¿Cómo solicitar una impresión 3D?
¿Cómo puedo pedir una impresión 3D? (teniendo archivo 3d)
Para solicitar una impresión 3D, simplemente completá el formulario detallando los archivos que querés imprimir y la cantidad de copias por cada uno.
Una vez enviado el formulario, podrás compartir tus archivos 3D de forma segura y directa con nuestro equipo.
(Acceder al formulario de impresión 3D)
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¿Cuánto sale una impresión 3D?
El valor de materialización va a depender de varios factores, entre ellos la complejidad del diseño en sí, su volumen, calidad de definición y el material requerido.
¿Cuánto tarda una impresión 3D?
Las impresiones 3d van a tardar según la configuración y el volumen de cada impresión 3d. Es importante tener en cuenta las tolerancias del diseño para configurar los mejores parámetros 3d particularmente. [Material, velocidad, tamaño de nozzle(0.2mm-1.2mm), entrecentro de capas, relleno, perímetros, soportes, etc]
¿Qué tipo de archivo necesito para imprimir en 3D?
Para imprimir en 3D, necesitas un archivo en un formato específico que contenga el diseño 3D que deseas imprimir. El formato de archivo más comúnmente utilizado para la impresión 3D es el .STL (Stereolithography), aunque hay otros formatos que también se pueden utilizar.
¿Cuáles son los pasos necesarios para realizar una impresión 3D?
Para llevar a cabo una impresión 3D, es necesario seguir varios pasos. En primer lugar, se debe diseñar el objeto deseado utilizando un software de modelado 3D, asegurándose de incluir todas las especificaciones necesarias, como medidas exactas y detalles específicos. Una vez completado el diseño, se exporta el archivo en formato .stl, que representa la geometría tridimensional del objeto.
En la siguiente etapa, se realiza un tratamiento al archivo .stl para prepararlo para la impresión 3d. Esto implica la conversión a un formato específico llamado .gcode, que es esencialmente un mapa de coordenadas detallado que la impresora 3D seguirá durante el proceso de impresión 3d. Durante esta fase, es crucial detectar las deficiencias del diseño y ajustar los parámetros según fuera necesario para garantizar una impresión exitosa, teniendo en cuenta las tolerancias.
En resumen, los pasos clave involucrados en la impresión 3D incluyen el diseño en un software 3d especializado, la exportación del archivo en formato .stl, y finalmente, la preparación del archivo .stl para la impresión 3d mediante la conversión a .gcode, con especial atención a la configuración de parámetros para optimizar el resultado final.
La siguiente visualización (no gráfica) corresponde a la lectura que realiza la impresora 3D:
La siguiente visualización gráfica es la ideal para nosotros los impresores, ya que podemos visualizar las coordenadas que se ejecutaran:
La siguiente visualización (no gráfica) corresponde a la lectura que realiza la impresora 3D:
La siguiente visualización gráfica es la ideal para nosotros los impresores, ya que podemos visualizar las coordenadas que se ejecutaran:
Parámetros y técnicas de impresión 3D
¿Qué parámetro de impresión 3D es el mejor?
Los parámetros ideales de impresión 3d, creemos que varían según el diseño 3d particular de cada proyecto. En ocasiones, es recomendable aumentar el diámetro de la boquilla de impresión, manteniendo al mismo tiempo la calidad de definición. Esto permite obtener impresiones de alta calidad a una velocidad mayor. Sin embargo, es importante recordar que no se puede imprimir una línea más delgada que el diámetro de la boquilla utilizada. Por lo tanto, los mejores parámetros se determinan en función de las especificaciones del diseño en sí.
Por ejemplo, si se necesita imprimir una base rectangular de 20 mm de espesor con cuatro cilindros en las esquinas, cada uno con un diámetro de 0.4 mm, sería óptimo imprimir la base con una boquilla de 1 mm y los cilindros con una boquilla de 0.4 mm. Sin embargo, en la mayoría de los casos, se debe utilizar una única boquilla de 0.4 mm para todo el proyecto 3d, lo que extiende significativamente el tiempo de impresión 3d, debido a la necesidad de paredes más finas.
Por ejemplo, si se necesita imprimir una base rectangular de 20 mm de espesor con cuatro cilindros en las esquinas, cada uno con un diámetro de 0.4 mm, sería óptimo imprimir la base con una boquilla de 1 mm y los cilindros con una boquilla de 0.4 mm. Sin embargo, en la mayoría de los casos, se debe utilizar una única boquilla de 0.4 mm para todo el proyecto 3d, lo que extiende significativamente el tiempo de impresión 3d, debido a la necesidad de paredes más finas.
¿A qué temperatura se imprime el PLA y ABS?
La temperatura de impresión 3d ideal puede variar según varios factores, incluyendo la calidad del material utilizado. En general, a menor calidad del material, se requiere una temperatura más alta para asegurar una buena adhesión entre capas. Sin embargo, esto puede dar lugar a otros problemas.
La temperatura ambiente en el lugar de impresión también es un factor importante. Es necesario elevar la temperatura del material para su extrusión, pero luego es crucial que se enfríe adecuadamente para que las capas inferiores sirvan como base para las capas superiores. De lo contrario, se podría comprometer la integridad de la impresión.
Como ejemplo de esto, se puede ver en la siguiente imagen que a partir del 30/35% del inicio (se imprimió parado tal cual imagen), empezó a darle el sol (verano) a la impresora. Dentro de los parámetros se estaba imprimiendo sin fan de capa (error). Por lo cual no logró el correcto enfriado para construir las distintas capas con precisión, por eso su forma derretida:
pd:🤦
La máquina utilizada para la impresión también influye, ya que puede haber un margen de error en la lectura de la temperatura por parte de cada máquina. Además, la velocidad de impresión deseada desempeña un papel importante. A velocidades más altas, generalmente se sugiere aumentar la temperatura para lograr un mejor control del material en estado líquido. Teniendo en cuenta todos estos factores, cada tipo de material tiene un rango de temperatura óptima (consulta a su fabricante), datos generales de ejemplo: PLA: 180°- 225°C // 0°- 65°C (100% fan de capa menos la primera capa) ABS: 230°- 245°C // 95°- 100°C (NO fan de capa y primera capa 2/5% + de temperatura) PETG: 225°- 235°C // 55°- 70°C (ventilación + suave que el PLA) Estos rangos proporcionan una guía general para imprimir con éxito, pero es importante ajustar la temperatura dentro de estos márgenes según las condiciones específicas de tu impresora y el entorno de impresión 3d.
Como ejemplo de esto, se puede ver en la siguiente imagen que a partir del 30/35% del inicio (se imprimió parado tal cual imagen), empezó a darle el sol (verano) a la impresora. Dentro de los parámetros se estaba imprimiendo sin fan de capa (error). Por lo cual no logró el correcto enfriado para construir las distintas capas con precisión, por eso su forma derretida:
pd:🤦
La máquina utilizada para la impresión también influye, ya que puede haber un margen de error en la lectura de la temperatura por parte de cada máquina. Además, la velocidad de impresión deseada desempeña un papel importante. A velocidades más altas, generalmente se sugiere aumentar la temperatura para lograr un mejor control del material en estado líquido. Teniendo en cuenta todos estos factores, cada tipo de material tiene un rango de temperatura óptima (consulta a su fabricante), datos generales de ejemplo: PLA: 180°- 225°C // 0°- 65°C (100% fan de capa menos la primera capa) ABS: 230°- 245°C // 95°- 100°C (NO fan de capa y primera capa 2/5% + de temperatura) PETG: 225°- 235°C // 55°- 70°C (ventilación + suave que el PLA) Estos rangos proporcionan una guía general para imprimir con éxito, pero es importante ajustar la temperatura dentro de estos márgenes según las condiciones específicas de tu impresora y el entorno de impresión 3d.
¿A qué velocidad se imprime el PLA y ABS?
La velocidad de impresión puede determinarse según la calidad de definición que se busca en el objeto materializado. A menor velocidad, se logra una mayor repetitividad de capas, lo que resulta en un objeto más preciso. Otros factores importantes para determinar la velocidad de impresión incluyen la máquina utilizada, el material y su calidad.
Existen numerosos parámetros en el software de rebanado que permiten optimizar el tiempo de impresión, logrando perímetros rápidos y lentos según sea necesario. Ten en cuenta que a medida que aumentas la velocidad, es posible que debas ajustar la temperatura para garantizar una mejor manipulación del material durante la impresión. Al mismo tiempo, es importante considerar que una mayor velocidad puede acentuar cualquier posible error mecánico de la máquina utilizada.
Para lograr velocidades de impresión más rápidas, el viento desempeña un papel crucial, ya que contribuye significativamente al enfriamiento del plástico en lugares específicos, lo que permite que sirva como base para la capa superior.
En términos generales, las capas más críticas suelen ser las primeras y las últimas. Se recomienda comenzar a baja velocidad para asegurar una base sólida y luego aumentar la velocidad para optimizar el tiempo de impresión.
Existen numerosos parámetros en el software de rebanado que permiten optimizar el tiempo de impresión, logrando perímetros rápidos y lentos según sea necesario. Ten en cuenta que a medida que aumentas la velocidad, es posible que debas ajustar la temperatura para garantizar una mejor manipulación del material durante la impresión. Al mismo tiempo, es importante considerar que una mayor velocidad puede acentuar cualquier posible error mecánico de la máquina utilizada.
Para lograr velocidades de impresión más rápidas, el viento desempeña un papel crucial, ya que contribuye significativamente al enfriamiento del plástico en lugares específicos, lo que permite que sirva como base para la capa superior.
En términos generales, las capas más críticas suelen ser las primeras y las últimas. Se recomienda comenzar a baja velocidad para asegurar una base sólida y luego aumentar la velocidad para optimizar el tiempo de impresión.
¿Para qué sirve la calibración PID?
La calibración PID desempeña un papel esencial en garantizar la precisión entre las dimensiones deseadas en un diseño digital y las medidas reales en la impresión física. Cada eje, incluyendo el extrusor, tiene valores específicos asignados en la calibración, los cuales determinan con exactitud las dimensiones finales. Aunque estos valores suelen venir pre configurados de fábrica, pueden requerir ajustes, especialmente al imprimir con diferentes materiales o tamaños de boquilla. Además, la calibración PID es útil para compensar posibles contracciones o expansiones, asegurando coherencia en las dimensiones de todas las impresiones realizadas con la misma máquina.
Es crucial ajustar estos parámetros en números máximos de volumen, ya que incluso pequeños errores, como décimas o centésimas de milímetro, acumulados a lo largo de distancias mayores, pueden resultar en variaciones significativas en la altura, ancho o largo de la impresión. Esto es especialmente importante para evitar problemas como sobre extrusión o sub extrusión. En resumen, la calibración PID es fundamental para lograr resultados precisos y consistentes en la impresión 3D, evitando desviaciones no deseadas en las dimensiones finales de los objetos impresos. Esto debe realizarse para cada boquilla, incluso al desgastarse indirectamente se esta modificando este parametro en caso de no calibrar el desgaste en el numero de boquilla desde el slicer.
Es crucial ajustar estos parámetros en números máximos de volumen, ya que incluso pequeños errores, como décimas o centésimas de milímetro, acumulados a lo largo de distancias mayores, pueden resultar en variaciones significativas en la altura, ancho o largo de la impresión. Esto es especialmente importante para evitar problemas como sobre extrusión o sub extrusión. En resumen, la calibración PID es fundamental para lograr resultados precisos y consistentes en la impresión 3D, evitando desviaciones no deseadas en las dimensiones finales de los objetos impresos. Esto debe realizarse para cada boquilla, incluso al desgastarse indirectamente se esta modificando este parametro en caso de no calibrar el desgaste en el numero de boquilla desde el slicer.
Diseño 3D y archivos digitales
¿Qué es un formato de archivo tridimensional?
Un objeto o ente es tridimensional si tiene tres dimensiones. Es decir, cada uno de sus puntos puede ser localizado especificando tres números dentro de un cierto rango. Ejemplo: anchura, altura y profundidad, las cuales en la impresión 3d se traducen en coordenadas sobre los ejes:X, Y, Z + E.
¿Qué es el diseño 3D digital?
El diseño 3D consiste en utilizar software para crear una representación matemática de un objeto o una forma tridimensional. El objeto creado se denomina modelo 3D, estos modelos tridimensionales se utilizan para el diseño 3d generado con computadora. Pudiéndose materializar en diversos materiales.
¿Cuál es la diferencia entre diseñador y modelador 3D?
Diseñador 3D traza los planos con precisión: al comenzar el proyecto, traza los planos digitales con precisión utilizando unidades de medida como centímetros o metros. Estos planos establecen las dimensiones exactas y la escala adecuada para los objetos en el entorno tridimensional.
Modelador 3D moldea los volúmenes con detalles y contraste: Luego, el modelador 3D toma esos planos y les da forma y vida en el espacio tridimensional. Utiliza técnicas de modelado para esculpir los volúmenes de los objetos, destacando detalles y creando contrastes entre luces y sombras para añadir profundidad y realismo al diseño.
Utilizando analogías, el diseñador 3D se asemeja a un arquitecto que establece las medidas y dimensiones exactas, mientras que el modelador 3D actúa como un escultor que da forma y textura a los objetos según esas especificaciones, añadiendo detalles y contrastes para mejorar la apariencia visual. El primero dibuja utilizando una regla (milimetros, pulgadas, etc) y el segundo genera volumen, utilizando contraste al objeto (Ej: dibujando un árbol mas grande o chico al lado), haciendolo 100% visual sin tiempo y espacio (coordenadas).
Modelador 3D moldea los volúmenes con detalles y contraste: Luego, el modelador 3D toma esos planos y les da forma y vida en el espacio tridimensional. Utiliza técnicas de modelado para esculpir los volúmenes de los objetos, destacando detalles y creando contrastes entre luces y sombras para añadir profundidad y realismo al diseño.
Utilizando analogías, el diseñador 3D se asemeja a un arquitecto que establece las medidas y dimensiones exactas, mientras que el modelador 3D actúa como un escultor que da forma y textura a los objetos según esas especificaciones, añadiendo detalles y contrastes para mejorar la apariencia visual. El primero dibuja utilizando una regla (milimetros, pulgadas, etc) y el segundo genera volumen, utilizando contraste al objeto (Ej: dibujando un árbol mas grande o chico al lado), haciendolo 100% visual sin tiempo y espacio (coordenadas).
¿Qué software puedo utilizar para imprimir o visualizar en 3D?
Existen varias, cada máquina otro color.
A continuación los links de las distintas opciones, ten en cuenta cual se ajusta mejor a tu máquina:
UltiMaker Cura
Creality
Repetier-Host
Prusa Research
A continuación los links de las distintas opciones, ten en cuenta cual se ajusta mejor a tu máquina:
UltiMaker Cura
Creality
Repetier-Host
Prusa Research
¿Dónde puedo conseguir archivos 3D gratis?
A continuación le dejamos algunas bases de datos donde podrá conseguir diseños 3d ya realizados:
Problemas comunes al imprimir
¿Por qué se despega la primera capa en mi impresión 3D?
Los motivos por los cuales creemos que puede suceder esto, generalmente son porque no está bien calibrado el eje Z con respecto a la cama caliente. (Los puntos de calibración del cabezal son las 4 esquinas y el centro de la cama). Es importante saber que no todas las máquinas impresoras tienen la planitud de la cama asegurada, por lo que en estos casos es recomendable agregar un vidrio templado a la cama, si no es templado con pocos usos tiene posibilidad de rajarse debido a los cambios bruscos termicos.
Por otro lado, puede suceder que según el material de impresión 3d que se está utilizando para materializar el objeto pueda tener cierta contracción, por lo que, con el correr de la impresión, se puede despegar alguna parte de la base. Esto permite una deformación desde la base, creando distintas alturas en la misma capa del programa, por lo que en algunas partes va a estar imprimiendo ok y por la parte superior del despegue, estará en 0 chocando el cabezal con la impresión en sí. En esta posición los resortes de la cama permiten no romper nada, pero a lo largo del programa puede llegar a despegar del todo la impresión mediante "efecto cabezazo" o quedar un objeto sin precisión. Es recomendable frenar y volver a iniciar el programa, analizando bien la opción de elevar las temperaturas + pegamento en spray. La temperatura del material es fundamental en la primera capa. Si el plástico está "frío", pierde su efecto de adhesión similar al chicle, lo que puede afectar la calidad de la impresión.
Por otro lado, puede suceder que según el material de impresión 3d que se está utilizando para materializar el objeto pueda tener cierta contracción, por lo que, con el correr de la impresión, se puede despegar alguna parte de la base. Esto permite una deformación desde la base, creando distintas alturas en la misma capa del programa, por lo que en algunas partes va a estar imprimiendo ok y por la parte superior del despegue, estará en 0 chocando el cabezal con la impresión en sí. En esta posición los resortes de la cama permiten no romper nada, pero a lo largo del programa puede llegar a despegar del todo la impresión mediante "efecto cabezazo" o quedar un objeto sin precisión. Es recomendable frenar y volver a iniciar el programa, analizando bien la opción de elevar las temperaturas + pegamento en spray. La temperatura del material es fundamental en la primera capa. Si el plástico está "frío", pierde su efecto de adhesión similar al chicle, lo que puede afectar la calidad de la impresión.
¿Qué causa que se despeguen las esquinas del objeto?
Este efecto se llama warping y ocurre por contracción del material al enfriarse. Es común en ABS. Para evitarlo, se recomienda usar una cama caliente, mantener cerrado el entorno de impresión y ajustar la temperatura correctamente. También puede suceder debido a una mala calibración o deformación de la base caliente.
¿Por qué aparecen hilos entre partes separadas del modelo?
Este problema se llama stringing y ocurre cuando el filamento gotea durante los movimientos del extrusor. Ajustar correctamente la retracción y aumentar la velocidad de desplazamiento ayuda a evitarlo (ojo, por que pueden aparecer otros defectos, suguerimos evaluar la temperatura y retracción antes de modificar esos parámetros).
¿Qué hago si el objeto tiene capas mal alineadas o desplazadas?
Este defecto suele deberse a problemas mecánicos, como correas flojas o motores paso a paso que se saltan pasos. Verificar el estado físico de la impresora y reducir la velocidad de impresión puede ayudar a solucionarlo.
¿Por qué el filamento deja de salir durante la impresión?
Puede tratarse de una obstrucción en la boquilla, filamento mal enrollado o extrusor con falta de empuje. Revisar la boquilla, hacer mantenimiento preventivo y asegurar una correcta alimentación del filamento son acciones clave.
Ingeniería inversa y personalización
Necesito replicar un objeto plástico existente (Ingeniería Inversa)
Fabricación Inversa de Precisión
Para realizar una fabricación inversa precisa, es fundamental contar con el objeto que se desea replicar. Este proceso implica analizar múltiples parámetros, que van desde dimensiones milimétricas hasta el comportamiento del material durante su solidificación.
El primer paso consiste en comprender la función que cumple el objeto. Luego, se intenta identificar el material, especialmente si no está especificado en el producto original. En la tercera etapa, se calibra cuidadosamente en todas sus dimensiones para poder replicarlo digitalmente con máxima exactitud.
Una vez generado el archivo 3D, se configuran los parámetros óptimos de impresión, buscando el mejor equilibrio entre tiempo de producción y precisión final.
Conocer el comportamiento de los materiales es clave en esta última etapa. Si querés profundizar, te recomendamos investigar sobre el fenómeno conocido como warping.
Para más información sobre este servicio, visitá nuestra sección de Ingeniería Inversa .
Aplicaciones de la impresión 3D
¿Qué cosas se pueden imprimir en 3D?
Hoy en día, la impresión 3D permite materializar una enorme variedad de objetos gracias a distintas tecnologías disponibles. Entre ellas se destacan:
FDM (Modelado por deposición fundida): ideal para fabricar piezas funcionales, prototipos rápidos, objetos caseros, soportes, maquetas y mucho más. Utiliza filamentos plásticos como PLA, ABS, PET-G o FLEX.
Resina (SLA/DLP): perfecta para obtener acabados ultra detallados, ideal para joyería, odontología, figuras coleccionables o piezas pequeñas con mucha definición.
SLS (Sinterizado Selectivo por Láser): tecnología industrial que utiliza polvo de polímero para crear piezas resistentes sin necesidad de soportes. Muy utilizada para ingeniería, piezas funcionales y producción en serie.
En resumen, casi cualquier cosa que puedas diseñar digitalmente —o conseguir como archivo 3D— puede imprimirse: desde utensilios, repuestos, elementos personalizados, prótesis o componentes para investigación y uso profesional.
FDM (Modelado por deposición fundida): ideal para fabricar piezas funcionales, prototipos rápidos, objetos caseros, soportes, maquetas y mucho más. Utiliza filamentos plásticos como PLA, ABS, PET-G o FLEX.
Resina (SLA/DLP): perfecta para obtener acabados ultra detallados, ideal para joyería, odontología, figuras coleccionables o piezas pequeñas con mucha definición.
SLS (Sinterizado Selectivo por Láser): tecnología industrial que utiliza polvo de polímero para crear piezas resistentes sin necesidad de soportes. Muy utilizada para ingeniería, piezas funcionales y producción en serie.
En resumen, casi cualquier cosa que puedas diseñar digitalmente —o conseguir como archivo 3D— puede imprimirse: desde utensilios, repuestos, elementos personalizados, prótesis o componentes para investigación y uso profesional.
Sobre Portal Digital 3D
¿Dónde estamos ubicados?
Estamos ubicados en Argentina, CABA, Paraguay 3571.
(Contacto Google Maps)
¿Dónde puedo ver imágenes de trabajos 3D ya realizados?
En el siguiente link, podrás mirar todas las fotografías de impresiones 3d ya realizadas por nosotros hasta ( el día 18-08-2025 a las 10:44:20 ), se encuentran agrupadas por categorias según la utilidad que cumplen, subimos actualizaciones semanales.
(Portafolio de impresiones 3d)